采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動化程（chéng）度是（shì）陶企走出困境的重要助力。自動儲（chǔ）坯係統作（zuò）為瓷磚自動化生產線上的其中一個重要部分，國內（nèi）陶企對其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在（zài）觀望中，尚未真正購買使用（yòng），其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？陶瓷儲（chǔ）坯機常見故（gù）障處理方法有哪些？

1：儲坯機不進磚不出磚。首先儲坯機“開??關”打到“關（guān）”位置，“手動???停????自動”打到“停”位置，其次把釉線、進平台升降、儲坯機（jī）升（shēng）降上的磚清理（lǐ）掉（diào），並同時按下“上升、下降（jiàng）、出磚、進磚”四個按鈕（niǔ）。把“手動??停??自動”打到（dào）“自動”位置，“開??關”打到“開”位（wèi）置即可正常。注意：正常運行（háng）時或者皮帶上有（yǒu）磚時禁止用這種方法。

2：進平台升降上沒磚、外線升降上（shàng）有磚不下（xià）降（jiàng）。情況一：如果進平台升降下棍（gùn）棒往窯爐方向轉動的情況，遮擋（dǎng）外線升降和（hé）進平台升降中間的電眼（兩個隨意一個）1秒鍾後放開，3秒鍾之後就會下降。情況（kuàng）二：進平台升降下（xià）棍棒不轉，外線升降上有磚不下降，看外線升降上2個電眼是否亮，必須要亮，過升降電眼必須不能亮，處理下電眼。

3：外線或者內線不進磚，進升降皮帶不停轉動。依次擋下（xià）外線或者內線升降上2個電眼（yǎn）升降動作一次即可。