陶瓷機械廠家的釉（yòu）料是製作陶瓷（cí）不（bú）可缺少的（de）材料，它使得陶瓷更加光滑，色彩更加鮮豔。現在陶（táo）瓷製品大都采用流水線作業方式，從成型到上色全都采用機器（qì），提高（gāo）了生（shēng）產效率。陶瓷釉料的輸送也通過機器來實現，保證上釉及（jí）時均勻，陶（táo）瓷釉料生產線是將釉料原料按設定的配（pèi）方進行給料，通過氣力輸送至中間緩衝（chōng）倉，然後排至移動倉，根據球磨機的要料信號，移動倉自動（dòng）啟動移動到球磨機處進行排料，實現釉料自動化配料生產的一種工藝流程。

1、陶（táo）瓷釉（yòu）料通過（guò）噸袋投入儲存倉，可以通過叉（chā）車或行車進行投（tóu）料（liào），投料方便（biàn）靈活，增加除（chú）塵器可以防止粉塵飛揚。

2、用螺旋輸送機進行配料，用變頻實現螺旋變速加料，保證配料的精度。

3、配料秤采用氣力輸送罐秤，實現稱量與輸送一（yī）體，輸送距離不受限製，可長（zhǎng）距離（lí）輸送，無殘留。

4、移動倉采用鋼軌（guǐ）小車，加定位開關，精準定位，可實現一個配料係統往（wǎng）多台球磨機供（gòng）料。

5、整套工藝過程由人機界麵係統（tǒng）控製，操作采用觸摸屏人機界麵，操作簡單（dān）方便，一人即可操作。

佛山明（míng）協（xié）精（jīng）密機械有限公（gōng）司,是（shì）一家集研發、生產、銷（xiāo）售與服務為一體的陶瓷機械製造企業。公司（sī）於2001年成立,自成立以來（lái）,公司一直以質量求生存,以服務求發展,以守信（xìn）用為宗旨,經過十幾年的不懈努力、創新和發展,公司實（shí）力與日俱增,深受用戶的好（hǎo）評和信賴。為了（le）適應市場的發展需要,為了開發更多適應市場需求的產品,公司成立了新產品技術研發中心,成立專業的（de）研發團隊，不斷完善產品鏈。目（mù）前公司主（zhǔ）營（yíng）產品包括:平板印花機、幹粒機、智能儲坯係統、吸（xī）盤機、鏈條式下磚機、補償機、一（yī）次布料機、磨坯機、單輥印（yìn）花機、釉線改造、釉線整線工程等。