陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳統陶瓷又稱普通陶（táo）瓷，是以粘土等天然矽（guī）酸鹽為主要原料燒成的（de）製品，現代陶瓷又稱新型陶瓷、精細陶瓷或（huò）特種（zhǒng）陶瓷。陶瓷機械廠家製作的陶瓷工藝原料有（yǒu）：

  ①瘠性（xìng）原料。瘠性原料的礦物成分主要（yào）是非可塑性的（de）矽、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土（tǔ）煆燒後的熟料、廢瓷（cí）粉等。瘠性原料（liào）在生產中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成後部分石英（yīng）溶解在（zài）長石玻璃（lí）中，提（tí）高液相黏度，防止高溫變形，冷卻後在瓷坯中起骨架作用。   

  ②可塑性原料 。可塑性原料的礦物成分主要（yào）是黏土礦物，它們均屬層狀構造的矽酸鹽，其（qí）顆粒一般屬於顯微粒度以（yǐ）下（<10μm），並具有一定（dìng）可（kě）塑性的礦物。如高嶺土（tǔ）、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產中主要起塑化和結合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證幹坯強度及燒後的各（gè）種（zhǒng）使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩定（dìng）性等（děng），它們是成形能夠進行的基礎，也是黏土質陶瓷的成瓷基礎（chǔ）。  

  ③溶劑型（xíng）原料。熔劑性原料（liào）的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白雲石、滑（huá）石（shí）、鋰（lǐ）雲母、花（huā）崗岩等。它們（men）在生產中起助熔作用，高溫熔融後可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產物，熔融後的高黏度玻璃可以起到高溫膠結作用。常溫時也起減黏作用。  

  ④功能性原料（liào） 。除上述三大類原料以外的其他原料及（jí）輔助原料統稱為功能（néng）性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質等。它們在生產上不起主要作用，也不是成（chéng）瓷的（de）必要成分，一般是（shì）少量加入即能（néng）顯著（zhe）提高製品（pǐn）某些方麵的性能，有（yǒu）時是為了改善坯釉料工藝性能而不（bú）影響（xiǎng）到製品的性能，從而有利於生產工藝的實現。