陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳（chuán）統陶瓷又稱普通陶瓷，是以粘（zhān）土（tǔ）等天然矽酸鹽為主要原料燒成的製品，現代陶瓷又稱新型陶瓷（cí）、精細陶瓷或特種陶瓷。陶瓷機械廠家製作的陶瓷工藝原料有：

  ①瘠性原料。瘠性原料（liào）的礦物成分主要是非可塑（sù）性的矽、鋁的氧（yǎng）化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煆（duàn）燒後的熟料、廢瓷粉等。瘠性（xìng）原料在生產中（zhōng）起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成後部分石（shí）英溶解在（zài）長石玻璃中，提高（gāo）液相黏度，防止高溫變形（xíng），冷卻後在瓷坯（pī）中起骨架作用。   

  ②可（kě）塑性原料 。可（kě）塑性原料的礦物（wù）成（chéng）分主（zhǔ）要是黏土（tǔ）礦物，它們均屬層狀構造的矽酸（suān）鹽，其顆粒（lì）一（yī）般（bān）屬於顯微粒度以下（<10μm），並具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨（péng）潤土、瓷土等。可塑性原（yuán）料在生產中主要起塑化和結（jié）合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證幹坯強度及燒後的（de）各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化（huà）學穩定性等，它們是成形能夠進行的基礎，也是黏土質陶瓷的成瓷（cí）基礎。  

  ③溶劑型原（yuán）料。熔劑性原料的礦物（wù）成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧（yǎng）化物及含氧鹽。如長（zhǎng）石、石灰石、白雲（yún）石、滑石、鋰雲母、花崗（gǎng）岩等。它們在生產中（zhōng）起助熔作用，高溫熔融後可以溶解一部分石英（yīng）及髙嶺土分解產物，熔融後的高黏度玻（bō）璃（lí）可以起到高溫膠結作用。常溫時也起減黏作用。  

  ④功能性原料 。除上述三大類原料以外（wài）的其他原料及輔助原料統稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質等（děng）。它們在生（shēng）產上不起主要作用，也（yě）不是成瓷的必要成分，一般是少量（liàng）加入即能顯著提高製品某些方麵的性能，有時（shí）是為了改善坯釉（yòu）料工藝性能而不影響（xiǎng）到製品的性能，從而有利於生產工藝的實現。