高速研磨機是在傳統拋光去毛刺（cì）機的不足與缺陷上改進的新型拋光去毛刺設備，可以使精密五金（jīn）工件內孔、死角、細（xì）小夾縫達到明顯的拋光去處毛刺的效果。

磁力研磨機磁場分布均勻，高頻（pín）率旋（xuán）轉運動，拋光效果更均（jun1）勻，物體表麵更光滑，亦可達到清洗效果。磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨（mó）。

主（zhǔ）營業務：磁（cí）力拋光機，磁力研磨機，磁力（lì）去毛刺機（jī），磁力研（yán）磨鋼針，平移式磁力拋光機。針對：銅件拋光（guāng）清洗（xǐ），銅件去除氧化皮，鋁件拋（pāo）光清洗，鋁件去（qù）毛刺，不鏽鋼件去油（yóu）汙，不鏽鋼件去焊斑 各類醫療器械拋光清洗，衝壓件去（qù）毛（máo）刺，CNC加工件（jiàn）拋（pāo）光清洗，內孔去毛刺，鋁散熱器片拋光去毛刺，異形件清洗去毛刺都有非（fēi）常好的效果。

磁力研磨處理技術是新型（xíng）的光整加工企業技術，目前在我國（guó）發展尚不普及，沒（méi）有一（yī）個專用的（de）設備，為了進一步推廣使用該項信息技術，研製開發了磁力研磨機。在此我（wǒ）們介紹用CA6140普通車床改裝的（de）磁性研磨機的結（jié）構可以設計（jì）。

磁力研磨裝置利（lì）用磁鐵產生強磁場，依靠磁力使磁性磨粒粘附在工件表麵（miàn）。磁力磨裝置。它由磁鐵、支架、微調手輪、聯接（jiē）架等（děng）組成。磁性選擇是2塊磁鐵（tiě）的特殊形（xíng）狀設計。磁體之間產生的磁場用於實現磁磨的整個研磨過程，工作區域位於這兩個磁（cí）鐵之（zhī）間。支架用於固定磁（cí）鐵並連接磁磨裝置和在役設（shè）備。它的一端連接磁（cí）性部分，另一端連接到產生徑向位移的（de）滑塊（kuài），使磁產生的磁體沿（yán）著幻燈片（piàn）的（de）方向徑向移動。滑塊沿著軌道的移（yí）動驅動支（zhī）架徑向移動，以便根據需要調整磁鐵的位置，同時分離（lí）、接近（jìn）或向一個方向移動（dòng）。

磁性磨料裝置的徑向運動由原車床的（de）中間滑（huá）動（dòng）機構重構，實現了磁性磨料裝置的徑向運動（dòng）。原車床上的滑板可以（yǐ）滿足刀（dāo）架的單向徑向運動。由於（yú）磁（cí）性研（yán）磨裝置的磁對稱設計（jì），要求磁能在徑向方向上同時滿足接近或分（fèn）離（lí）的運動，因此將原來的1個中間滑板改為2個，兩個中間滑板（bǎn）由兩（liǎng）個螺旋相反的（de）螺釘驅動，使其朝相（xiàng）反的方向運動。兩個絲（sī）杠通（tōng）過輕型聯軸器連接。由於絲（sī）杠的長度不是很長，它可以保證絲杠在徑向（xiàng）振動。雙連杆運動機（jī）構（gòu）通過調節車床進給機構的（de）手柄，實現兩滑板的徑向運動（dòng）和進給速度控製。在加工一般（bān）軸類零件時（shí），在兩塊滑板上方各（gè）安裝一個滑塊和一個滑塊，隻能通過調整滑板的位置來調整磁性（xìng）和工（gōng）件的位置。在加工凸輪軸等複雜軸類零件時，當（dāng）磁鐵與工件的相對位置固定時，利用滑塊在導軌上的（de）擺動來保證磁（cí）鐵（tiě）與凸輪軸（zhóu）的相對距離瞬時相等。