高速研磨機是在傳統拋光去毛刺機的不足與缺陷上改進的新型拋光去毛刺設備，可（kě）以使精密五金工件內孔（kǒng）、死角（jiǎo）、細小夾縫達到（dào）明顯的拋光（guāng）去處毛（máo）刺的效果。

磁力研磨機磁場分布均勻，高頻率旋轉運動，拋光效果更均（jun1）勻，物體表麵更光（guāng）滑，亦可達到清洗效果。磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨。

主營業務：磁力拋光（guāng）機（jī），磁（cí）力研磨機，磁力去毛（máo）刺機，磁力研磨鋼針，平移式磁力拋光機。針對：銅件拋光（guāng）清洗，銅件（jiàn）去除氧化皮，鋁件拋光清洗（xǐ），鋁件（jiàn）去毛（máo）刺，不鏽鋼（gāng）件去油汙，不鏽鋼件去焊（hàn）斑 各類醫療器械拋光（guāng）清洗，衝壓件去毛刺，CNC加工件拋光（guāng）清洗，內孔去毛刺，鋁散熱器（qì）片拋光去毛刺，異形件清洗去毛刺都（dōu）有非常好（hǎo）的效果。

磁力研磨處理技術是新型的光整加工企業技術，目前在我國發展尚不普及（jí），沒有一個專用的設備，為了（le）進（jìn）一步推廣使（shǐ）用（yòng）該項信息技術，研製開發了磁力（lì）研（yán）磨機。在此我（wǒ）們（men）介紹用CA6140普通車床（chuáng）改裝的磁性研磨機的結構（gòu）可（kě）以設計。

磁力研磨裝置利用磁鐵（tiě）產生強磁（cí）場，依靠磁力使磁性磨粒（lì）粘附在工件（jiàn）表麵。磁力磨裝（zhuāng）置。它由磁鐵、支架、微調（diào）手輪、聯接（jiē）架等組成。磁性選擇是2塊磁鐵的特殊形狀設計。磁體（tǐ）之間產生的磁場用於（yú）實現磁磨的整個研磨過程，工作區域位（wèi）於這兩個磁鐵之間。支架用於固定磁（cí）鐵並連接磁磨裝置和在役設備。它的一端連（lián）接磁性部分，另一端連（lián）接到產生（shēng）徑向位（wèi）移的滑（huá）塊，使磁產生的（de）磁體沿著幻（huàn）燈片的方（fāng）向徑向移（yí）動。滑（huá）塊沿著軌道的移動驅動支架（jià）徑向移動，以便根據需（xū）要調整磁鐵的位置，同時分離、接近或（huò）向一個方向移（yí）動。

磁性磨料裝置的徑向運動由原車床的中間滑（huá）動（dòng）機構（gòu）重構，實現了磁性磨料裝置的徑向運（yùn）動。原車床上的滑板可以滿足刀架的單向徑（jìng）向運動。由於（yú）磁性研磨裝置的磁對稱設計，要求（qiú）磁能在徑向方向上同時滿足接近或分離的運（yùn）動（dòng），因此將原來的1個中間滑板改為2個，兩個中間滑板由兩個螺旋相反的螺釘驅動，使（shǐ）其朝相反的方向運動（dòng）。兩個絲杠通過輕型聯軸器連（lián）接。由於絲杠的長度不是很長，它（tā）可以保證絲杠在徑向振動。雙連杆運動機（jī）構通過調節車床進給機構的手柄，實現（xiàn）兩滑板的徑（jìng）向（xiàng）運動和進（jìn）給速度控製。在加工一般軸類零件時，在兩塊滑板上方各安裝一個滑塊和一個滑塊，隻能通過調整滑板的位置來調整磁性和工件的位（wèi）置。在加工凸輪軸等（děng）複雜軸（zhóu）類零件時，當（dāng）磁鐵與工件的相（xiàng）對位置固定時，利用滑塊在（zài）導（dǎo）軌上的擺動來保證（zhèng）磁鐵與凸輪軸的相對距離瞬（shùn）時相等。