當代建陶生產自動化程度已得到很大提升，但智能化程度卻（què）很低，生產（chǎn）管理對人的依賴性很（hěn）強，隨之（zhī）而來的是招工難，生（shēng）產成本高等問題。如何重塑競爭力，降低生（shēng）產成本，作為國內陶瓷機械廠家製（zhì）造龍頭企業。

物聯網的核心是設備數據采（cǎi）集及信息的交流。目前（qián）陶（táo）瓷廠（chǎng）的（de）數據采集及管理普遍（biàn）依靠（kào）的還是人工（gōng），數據（jù）的及時性、準確性以及連續性難（nán）以保證，即便麵對（duì）這些數據，又缺（quē）乏有效（xiào）的（de）分析工具，使（shǐ）這些數據服務於（yú）經營。管控一（yī）體化係統嚐試利用物聯網平台、雲計（jì）算平台及移動終端（duān），一方（fāng）麵實現生產數（shù）據的可視（shì）化，另一方麵幫助（zhù）管理者從海（hǎi）量數（shù）據（jù）中發現問題改善經（jīng）營。企業如使用這套（tào）係統首先需要做的是在生（shēng）產（chǎn）設備上增加傳感器及采集設（shè）備，將采集上來的數據通過（guò）固定或移動網絡發送到企業的雲平（píng）台。

如果生（shēng）產線實現了這些記錄、存儲、報警等功能後，將會帶來哪些改變?吳（wú）啟榮指出，首先對於客戶而言，它將終結過去靠（kào）小黑板及手（shǒu）抄數據的時代，用更可靠的采集設備來記錄數據以保證數據的即時性和準確（què）性。報（bào）表（biǎo）類型豐富，能耗、水耗、機物料耗，都會一目了然（rán），這對於一個廠不同班組的生產考核（hé）也會有更（gèng）加明晰的對比，所以數據化管理和信息化管理的目的是為了推動精細化管理，讓經營者不做糊塗賬。

電子看板呈現各個（gè）生產環節的實時數據及視屏圖像（xiàng）。工作人員有更多的時間關（guān）注生產係統的優化內容而（ér）不是不停的電話聯絡（luò），及“車間（jiān）巡邏”;工藝技術（shù）部門（mén）能夠及時根（gēn）據產成品的（de）質量情況，及時調整生產工藝和配（pèi）方;生產工人能（néng）夠按照係統報警（jǐng）提示，及時調整設備（bèi）運行參數;財務部門不（bú）用再到（dào）現場抄表，實現生產成本的即時核算。同時對於科達的客服人（rén）員而言，由於設備故障或異（yì）常會有報警以即時信息的（de）方式通知到位，服務人員就（jiù）可以主動跟蹤去解決問題，從而變被動服務為主（zhǔ）動服務。