當代建陶生產自動化程度已（yǐ）得到（dào）很大提升，但智能化程度卻很低，生產管理對人的依賴性很強，隨之而來的（de）是招（zhāo）工難，生產成本高等問題。如何重塑（sù）競爭力，降低生產成（chéng）本，作（zuò）為國內陶瓷機械廠家製造龍頭企業。

物聯網的（de）核心是設備數據采集及（jí）信息的交流。目前陶瓷（cí）廠的數據采集及（jí）管理普遍依靠的還是（shì）人工，數據的及時性（xìng）、準確性以及（jí）連（lián）續性難以保證，即便麵（miàn）對（duì）這（zhè）些（xiē）數據，又缺乏有效的分析工具，使（shǐ）這些數據服務於經營。管控一體化係統嚐試利用物（wù）聯網平台、雲計算平台及移動終端，一方麵實現生產數據的可（kě）視化，另一方麵幫助管理（lǐ）者從海量數據中發現問（wèn）題改善經（jīng）營。企業如使用這套係統首先需（xū）要做的是在生產設備上增加傳感器（qì）及采（cǎi）集設備，將（jiāng）采集上來的數據通過固定（dìng）或移（yí）動（dòng）網絡（luò）發（fā）送到企業的雲平台。

如果生產線實（shí）現了這些記錄、存儲、報警等功能後，將會帶來哪些改（gǎi）變?吳啟榮指出，首先對於客戶而言，它將終結過去靠小黑板及手（shǒu）抄數據的時代，用（yòng）更可靠的采集設備來記錄數（shù）據以保證數據的即（jí）時性和準確性。報（bào）表類型豐富，能耗、水耗、機物料（liào）耗，都會（huì）一目了然，這對於一個廠（chǎng）不同班組（zǔ）的生產考核也會有（yǒu）更加明晰的對比，所以數據化管理（lǐ）和信息化管理的目的是為了推動精細化管理，讓經營者（zhě）不做糊塗賬。

電子看板呈現各個生產環節的實時數據及視屏圖像。工作人員有更（gèng）多的時間關注生產係統的優化內容而（ér）不是不停的電話聯絡，及“車間巡邏”;工藝技（jì）術（shù）部門能夠及時根據（jù）產成品的質量情況，及時調整生產工藝和配方;生產（chǎn）工人能夠按照係統報警（jǐng）提示，及時調整設備運行參數;財務部門不用再到現場抄表，實現生產成本的即時核算。同（tóng）時對於科達的客服（fú）人員而言，由於設備故障或異常會有報警以即時信息的方式通知到位，服務人（rén）員就可以主動跟蹤去解（jiě）決（jué）問題，從而變被動服務為主動（dòng）服務。