印花效果穩定性是指（zhǐ）不同生（shēng）產批次之（zhī）間（jiān）的印（yìn）刷效果連續性的問題，主（zhǔ）要（yào）為輥（gǔn）筒的圖案在磚麵上的完整反映和重複情況。

一、陶（táo）瓷機械廠家的印花圖案完整性

1、與原（yuán）材料的選用有關。

輥簡印花釉所使用的原料要求通過325目篩篩網，印油（yóu）要求（qiú）流速變化小，可在（zài）不凝結的情況下連續性（xìng）使用，

黏度（dù）要求為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與（yǔ）噴釉平整（zhěng）度有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些（xiē）顆粒會被輥筒吸起（qǐ）與印花釉混合，

這會造成印花（huā）釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難以反映完（wán）全，顏色也會變淺；

如（rú）果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印不到花會出現表麵釉色的白點（diǎn）現象，

燒（shāo）後而釉不平處會成樹皮狀，這（zhè）種情況可通過調整施（shī）釉工藝或更（gèng）換施釉設備來（lái）解決。

3、與輥筒高度和印花前磚坯的平直度有關。

如（rú）果印花前磚坯變形太大，會出現印不到的地（dì）方；

如果輥筒高度過高，會出現磚坯（pī）角部印不到花或印花偏淺的現象，當然太低可能會壓爛磚坯（pī）。

4、刮刀（dāo）壓力有關（guān）。

刮刀壓力小，印花顏色偏深，印花在磚麵上的圖案（àn）較豐富，圖案灰度很小的地（dì）方都能印出；

刮刀壓力大，印花顏色偏淺，印花在磚麵（miàn）上的圖案較清晰，圖案灰度很小的（de）地方不（bú）能（néng）完（wán）全印出。

5、印花（huā）釉的黏度有關。

如果黏度偏大，會阻礙（ài）印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中（zhōng），導致印花不連（lián）續或圖案（àn）灰度低的地（dì）方印不出來；

如（rú）果黏度偏小，印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中並從中流出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下，印（yìn）花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標（biāo）準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶瓷機械廠家（jiā）略有（yǒu）不同（tóng），但原則是（shì）印油黏度範圍不（bú）宜太寬，一般在（zài）3～4S波動（dòng）時，磚麵（miàn）顏色（sè）和印花效果較好。

6、與中心（xīn）對位有（yǒu）關。

如果（guǒ）對位不好，圖案會有變形，建議每1h進行（háng）1次中心對位。

二、陶瓷機械廠（chǎng）家的批次重複情況

這主要是指不（bú）同時間段（duàn）生（shēng）產同一編號產品要求印（yìn）花效果基本一致（zhì），

它需要確定好初批生（shēng）產時工藝參數的（de）合理性，不能偏向極限，否則下次生產會（huì）增加重複的難度。

要求刮刀（dāo）的壓力要適中，輥筒的（de）高度不宜太低，印花釉流速的範圍要一致，

另外還要注意輥簡圖案的（de）磨損問題，若缺失（shī）太多，就要考慮更換新（xīn）的輥筒。