印花效果穩定性是（shì）指不同生（shēng）產批次之間（jiān）的（de）印刷（shuā）效果連續性的問題，主要為輥筒的圖案在磚麵上的完整反映（yìng）和重複情況。

一、陶瓷機械廠家的印（yìn）花圖案完整性

1、與原材料的選用有關。

輥簡印花釉所使用的（de）原料要（yào）求通過（guò）325目篩篩（shāi）網，印油要求流速變（biàn）化小，可在不凝結的情況下連續性使用，

黏度要求（qiú）為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與噴釉平整度有關。

如果釉麵（miàn）粉塵過多，印花時一些顆粒（lì）會被輥筒（tǒng）吸起與印（yìn）花釉混合，

這會造成印花釉黏度和（hé）濃度增加，使圖案（àn）灰度（dù）偏低（dī）的地方難以反映完全，顏色也會變淺（qiǎn）；

如果噴釉不平，印花時而釉（yòu）凹的地方印不到花會出現表麵釉色的白點現象，

燒後而釉不平處（chù）會成（chéng）樹皮狀，這種情（qíng）況可通過調整施釉工藝或更（gèng）換施釉設備來解決。

3、與輥筒高度和印花前磚坯的（de）平直度有關。

如果（guǒ）印花（huā）前磚坯（pī）變形太大（dà），會出現印不到的（de）地方；

如果輥筒高度過高，會出現磚（zhuān）坯角部印不到花或印花偏淺（qiǎn）的現象，當然太低可能會（huì）壓爛（làn）磚坯。

4、刮（guā）刀壓力有關。

刮刀（dāo）壓力小，印花顏色偏深，印花在磚麵上的圖（tú）案較豐富，圖案灰度很小（xiǎo）的（de）地方都能印出；

刮刀壓力大（dà），印花顏色偏淺，印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方不能完全印出。

5、印花（huā）釉的黏度有關。

如果黏度偏大，會阻礙印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰（huī）度低的地方印不出來；

如果黏度偏小，印花釉（yòu）進人（rén）輥筒上雕刻的小孔中並從中流出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下（xià），印（yìn）花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標（biāo）準雕刻22～26S，凸（tū）版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶（táo）瓷機械廠（chǎng）家略有不同，但原則是印油黏度範圍不宜太寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏色和印花效果較好。

6、與中心對位有關。

如果對位不好，圖案會有變形，建議每1h進行（háng）1次中心對位。

二（èr）、陶瓷機械廠家的（de）批次重複情況

這主要是指（zhǐ）不同時間段生產同一編（biān）號（hào）產品要求印花效果基（jī）本（běn）一致，

它需要確定好初批（pī）生產時工藝參數（shù）的合理性，不能偏向極限，否則（zé）下次生產會（huì）增加重複的難度。

要求刮刀的壓（yā）力要適中，輥筒的高度不宜太低，印花釉（yòu）流速（sù）的範圍（wéi）要一致，

另（lìng）外還要注意輥簡圖案的磨損問題，若缺失（shī）太多，就要考慮更換新的輥筒（tǒng）。