印花效果穩定性是指不同生（shēng）產批次之間的印刷效果連續性的問題，主要為（wéi）輥筒的圖案在（zài）磚麵上的完整反映和重複情況。

一、陶瓷機械廠家的印花圖案完整（zhěng）性

1、與原材料的選用有關。

輥簡印花釉所使用的原料要求通過325目（mù）篩篩網（wǎng），印油要求流速變化小，可在（zài）不凝結的情況下（xià）連續性使用，

黏度要求為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與噴釉平整度有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些（xiē）顆粒會被輥筒吸起與印（yìn）花釉混合，

這會造成印花釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難以反映完全，顏色也會變淺；

如（rú）果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印（yìn）不到花會出現表（biǎo）麵釉色的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮狀，這（zhè）種情況可通過調整（zhěng）施釉工藝或更換施釉設備來解決。

3、與輥筒高（gāo）度和印花前磚坯的平直度有關（guān）。

如果印花前磚坯變形太大，會出現印不到的地方；

如果輥筒高度過高（gāo），會出現磚坯角部（bù）印不（bú）到花或印花偏淺的（de）現象，當然太低可能會壓爛磚坯（pī）。

4、刮刀壓力有關。

刮刀壓力小，印花顏色偏（piān）深，印花在磚麵上的圖案較（jiào）豐富，圖（tú）案（àn）灰度很小的地方都能印出；

刮刀壓力大（dà），印花顏色（sè）偏淺，印（yìn）花在磚麵上的圖案較（jiào）清晰，圖案灰度很小的地（dì）方不能完全印出。

5、印花釉（yòu）的黏度有（yǒu）關。

如（rú）果黏度偏（piān）大，會（huì）阻（zǔ）礙印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的地（dì）方印不出來；

如果黏度偏小，印（yìn）花釉進人輥筒上雕刻的小孔中（zhōng）並從（cóng）中流出過快，印花後（hòu）圖案模糊。

一般情況下（xià），印花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕（diāo）刻32～36S比較合適。

具（jù）體數值各陶瓷機械廠家略有不同，但原則是（shì）印油黏度範圍不宜太寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏色（sè）和印花效果較好。

6、與中心對位有關。

如果對位不好，圖案（àn）會有變形，建議每1h進行1次中心對位。

二、陶瓷機械廠（chǎng）家的批次重複情況

這主要是指（zhǐ）不同時間段生產同一（yī）編號產品要求印花效果基（jī）本一致，

它需要確定好初批生產時（shí）工藝參數的（de）合理性，不能偏向極限，否則下次生產會增加重複的難度。

要求（qiú）刮刀的壓力要適（shì）中，輥筒的高度不宜太低，印花釉流速（sù）的範圍要一致，

另外還要注意輥簡（jiǎn）圖案（àn）的磨損問題，若缺失太多，就要考慮更換新的輥筒。