近一兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當（dāng）前嚴峻（jun4）的經濟環（huán）境下（xià），陶企減產或（huò）停窯時有發生，站在陶企（qǐ）角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。

采用（yòng）自動化的機械（xiè）設備，能夠大大降低陶企的用工成本（běn），因此提高工廠生產（chǎn）設備（bèi）的自（zì）動化程度是陶企走出困境（jìng）的重要助力（lì）。陶瓷儲坯係統作為（wéi）瓷磚自動化生產線上的其中一個重要部分，國內陶企對其保持（chí）了（le）極高的（de）關注度，但是許多陶企仍然（rán）在（zài）觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的（de）決策呢？記者對業（yè）內的（de）幾（jǐ）家機（jī）械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關注據了解（jiě），建陶行業（yè）的（de）自動儲坯係統早於上世紀七十年代誕生於意（yì）大利，並在歐（ōu）洲流行應用起來。意大利建陶產業的自動化裝備和技術發展水平曆來領先（xiān）全球，其高（gāo）度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足夠（gòu）的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發（fā）和應（yīng）用推廣提供了基礎（chǔ）。

上世紀八十年代，國內從意大利整線引進了陶機設備生產線，其（qí）中就包括自動儲坯係統（tǒng）。但由於當時國內建陶（táo）產業處於（yú）起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是（shì）大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎其微。同（tóng）時，自動（dòng）儲坯係統還需日常維護，配件購置不便，國內專業技術力量無法（fǎ）滿足，這在（zài）當時並不符合國內陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此（cǐ），國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

到了（le）近幾年，瓷磚市場競（jìng）爭激烈，同質化瓷磚產品（pǐn）已經難（nán）以獲得合理利潤，定（dìng）製化與（yǔ）個性化產品成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產（chǎn）品的自動儲坯係統找到了新的機會。

實現不間（jiān）斷生產（chǎn）

自動儲（chǔ）坯係統分為窯前和窯後兩（liǎng）種。意大利、西班牙（yá）的陶企由於產量較小，進（jìn）行的是訂單定（dìng）製，換產靈活，需（xū）要足夠的磚坯量保（bǎo）障正（zhèng）常生產（chǎn），所以這些陶企安（ān）裝的是窯前自（zì）動儲坯（pī）係統。而國內的（de）瓷磚生產線產量較大，在市場形勢低迷和競爭激烈的情況下（xià），出於降低成本的迫切需要，許多陶企更傾向於安裝窯後自動儲坯係（xì）統。