近（jìn）一兩年，國內陶瓷行業市場形（xíng）勢低迷，在當前嚴峻（jun4）的經（jīng）濟環（huán）境下，陶企減產或停（tíng）窯時有發（fā）生（shēng），站在陶企角度而言，高額的用工成本是（shì）亟需解決的問題。采用（yòng）自動化的機械設備，能夠大大（dà）降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自（zì）動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動陶瓷儲坯係統作為瓷磚自動化生產（chǎn）線上的其中一個重（chóng）要部分，國內陶企對（duì）其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在（zài）影響陶企的決策呢？記者（zhě）對業內的幾家機械設備企業進行了（le）調（diào）查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動儲（chǔ）坯係統早於上世紀（jì）七十年代誕生於意（yì）大利，並在歐（ōu）洲流行應用起來。意大利建陶產業的自動化裝備和（hé）技術發（fā）展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產（chǎn）線必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研（yán）發和應（yīng）用推廣提供了基礎。

上世紀八十年代，從意大（dà）利整（zhěng）線引（yǐn）進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係統。但由於當時（shí）建陶產業處於起步階段，對瓷（cí）磚產品需求量大，走的是（shì）大規模（mó）、大產量的生產模式，個性化需求微乎其微。同時，自（zì）動儲（chǔ）坯（pī）係統還需日常維護，配件（jiàn）購置不便，國內專業技術力量無法（fǎ）滿足，這在當時並不符合陶瓷產業發展大而快的“國情（qíng）”。故此，國內陶瓷（cí）企業為了滿足（zú）大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製（zhì）化與個性化（huà）產品成為了終（zhōng）端銷售的（de）熱點產（chǎn）品，這就讓原本就用於製造該類型產品的（de）自動儲坯係統找到（dào）了新的機會。

 近一兩（liǎng）年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟（jì）環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在陶企（qǐ）角度而言，高額的用工成本（běn）是亟需解決的問題。

采用自動化的機械設備，能夠大（dà）大降低陶企的用工成本，因（yīn）此提高工廠生產（chǎn）設備（bèi）的自動化程度是陶企走出困境的重要助（zhù）力。自動儲坯係統作為瓷（cí）磚自（zì）動化生產（chǎn）線（xiàn）上的其中（zhōng）一個重要部分，國內陶企對其（qí）保持了極高的關注（zhù）度，但（dàn）是許多陶企仍然在觀望（wàng）中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對（duì）業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建（jiàn）陶行業的（de）自動儲（chǔ）坯係統早於上世紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起來。意大利建陶產業的自動化裝備和技術發展水平曆來（lái）領先全球，其高度自動化的生產模（mó）式要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯（pī）量（liàng），這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提供了基礎。

上世紀八十（shí）年（nián）代，從意大利整線引進了陶機設（shè）備生（shēng）產線，其中就包括自動儲（chǔ）坯係統。但由於當時建陶產業處於起步（bù）階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微（wēi）乎其微。同時（shí），自動儲坯係（xì）統還需日常維護，配件（jiàn）購置不便，國內專（zhuān）業技術力量無法滿足（zú），這在當時並不符合（hé）陶瓷產業發展（zhǎn）大而（ér）快的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全（quán）拆除。

 到了近幾年，瓷磚市場（chǎng）競爭激烈，同質化瓷磚產品已（yǐ）經難以獲得合（hé）理利潤，定製化與個（gè）性化產品成（chéng）為了銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動儲坯係統找到了新的（de）機會。