自改革開放以來，我國陶（táo）瓷工業迅速（sù）發展，在這個（gè）過程中，無論（lùn）是生產工（gōng）藝，還是裝備技術水（shuǐ）平，都得到了很大的提升。

目前（qián）我國已經成為世界上（shàng）陶瓷生產和裝（zhuāng）備（bèi）製造屈指可數的（de）大國。但是從整體上來看，我國陶瓷生產自動化水平還有（yǒu）很大（dà）的提升空間，在當前的（de）發展階段下，我（wǒ）國（guó）正在大力（lì）推（tuī）進產業升級（jí）調整，對於（yú）陶瓷機械行（háng）業來說，需（xū）要不斷提升自（zì）動化水平以及智能化水平，才能促進產業附加值的不斷提升，保證（zhèng）產業的健康發展。

因（yīn）此本文主要從我國陶瓷行業中的建築衛生陶瓷領域自動化發展（zhǎn）現狀出發（fā），探討我國陶瓷機械行業自動化發展的方向。希望能夠（gòu）促（cù）進我國陶瓷機械行業的進一步發展。

一、前言

從建（jiàn）築陶瓷機械設（shè）備構成上來看，主要包（bāo）括原料設備、成型設備、釉線設備、燒成（chéng）設備、深加工設備、打包設備等部分組成。

隨著我（wǒ）國建築行業的不斷發展，對建築（zhù）陶（táo）瓷的需求也在不（bú）斷的提升，在這個（gè）過程中，保證建築陶（táo）瓷產品的生（shēng）產效率（lǜ）及品質，降低建築陶瓷產品的生產成本（běn）與環境汙染至關重要。

目前來看，我國建築陶瓷產品之所以能夠在國（guó）際市場（chǎng）中具（jù）有比較強的競爭（zhēng）力，主（zhǔ）要的原因在於產量大、成（chéng）本低。但是（shì），隨著（zhe）國內窯爐產量的不斷增加，人口（kǒu）紅利的逐漸消失，建築陶瓷產品的成本也在逐漸上升，在這個過程中，如果不能提高陶瓷機械的自（zì）動化水平，將導致我國建築陶瓷產品競（jìng）爭力（lì）的喪失。

在此背景下，有必要加強我國陶瓷機械行業自動化發展（zhǎn）的研究，尋求新的發（fā）展方向，提升陶瓷機械（xiè）行業的自動化水平，保證我國陶瓷（cí）機械行業具（jù）有持續的競爭力。

二、我國陶瓷機械行（háng）業自動化的發展曆程與現狀

我國陶瓷機械自動化發展可以用一句話來概括，那就是起點低，期望高，阻力大，前景廣。

一些歐美國家早在上世（shì）紀就已經實（shí）現了陶瓷機械自動化，而我國（guó）建築陶（táo）瓷機械行業追溯到（dào）上世紀九十年代才剛（gāng）剛開始，發（fā）展至今，建築（zhù）陶瓷生產機械已經全麵實現了國產化，同時對建築陶瓷機械具有比（bǐ）較強的（de）生產研發能力。

不過整（zhěng）體上來看陶瓷機械的自（zì）動化水平仍然比較低，現實的（de）情況是我國大部分的陶瓷生產（chǎn）車間仍然需要（yào）大量的工人來維持（chí）生產線的正常運轉。

從近幾年的廣州與佛山陶瓷工（gōng）業展可以看出，自動化設備仍是（shì）工業展上的重要內容。陶瓷機械整體發展（zhǎn）方向是自動化以及智能（néng）化，現階段陶瓷機械（xiè）已經實現了燒成設（shè）備到深加（jiā）工設備間窯後儲磚係統的自動化連接，以及深加工設備與打包設備間的（de）自（zì）動分級緩（huǎn）存。

並且有的陶瓷機械廠（chǎng）家已經開始引入AGV轉運及倉儲立體庫等相關設備（bèi），使得陶瓷產品從原料到成品發（fā）貨整線（xiàn）自動化（huà），今年特別火爆的大板（bǎn）岩板還應用了六軸與七軸機器人。

廣東部分專業陶瓷企業更（gèng）是開始集合應用現代信息技術以及智能技術的各種工業雲等，因此從技術層麵上來看，我國的陶瓷機械自動化水平已經能夠（gòu）與歐美（měi）發達（dá）國家競爭，尤其智能拋光線與全自動包裝（zhuāng）生產線的應用，在很大程度上提升了陶瓷產品的生產（chǎn）效率，窯（yáo）後儲磚係統與自動分級（jí）緩存係統替代了原有叉車轉運與人工揀磚，減（jiǎn）少了尾氣汙染與（yǔ）噪音，降低了人力資源（yuán）成本。

目前（qián）陶瓷機械自動化技術主要的問題在於（yú），產品（pǐn）轉（zhuǎn）換頻（pín）繁的多樣性及各部分工藝設備的穩（wěn）定性與對接應用等問題，致使（shǐ）大（dà）量的（de）生產環節自動化水平較低，對（duì）人力生產與調控需求比（bǐ）較大（dà）。

目（mù）前在建（jiàn）築陶瓷產品生產中自（zì）動化機械的應用還（hái）存在一定的阻（zǔ）力，一部分（fèn）阻力來自於大量的中小（xiǎo）生產（chǎn）企業不願一次性支付大量自動化（huà）設備成本，但是關鍵大阻力（lì）在於在（zài）陶瓷生產中自動（dòng）化機械的穩定性不足，目前行（háng）業內（nèi）普遍對機械的穩定性（xìng）有較大的顧慮，在建築陶瓷生產的過程中，一（yī）旦某個設備產生故（gù）障，將對整條生產線的生產造成影響。

很多生（shēng）產廠家在引進全（quán）自動生產設備後，卻隻能以“半（bàn）自（zì）動化”模式運行，主要（yào）的原因在於（yú）自動化設備的使用受場地，操作因素（sù）的限製。

事實（shí）上目前很多（duō）企業都對陶（táo）瓷機械自動化有比較高的（de）關注，但是在實際的使用中需要解決相當多的問題，導致在實際的生產中，自動化水平始終無法得到有效的（de）提升。

三、我國陶瓷（cí）機械行業自動化發展的影（yǐng）響以及展（zhǎn）望

1、我國陶瓷機械行業自動化發展的影響

提升（shēng）陶（táo）瓷機（jī）械行業的自動化水平（píng）是我國（guó）產業升級轉型的基本要求，對於我國陶瓷機械行業的可持續發展具有重要的影響。

隨著我（wǒ）國人口紅利的逐漸消失（shī），傳統的陶瓷生產工藝需要大量的（de）人（rén）力資源，而這必（bì）將導致在陶（táo）瓷生產的成本不斷提高，影響陶（táo）瓷行業（yè）的競爭力，而通（tōng）過提升陶瓷機械行業的自動化水（shuǐ）平能夠降低陶瓷生產過程中的人力資源成本，保（bǎo）證陶瓷行業的競爭力。

在這個過程中陶瓷機（jī）械行業需要積極的向“工業4.0”和“中 國製造2025”靠攏。

目前先需（xū）要解決的就是在自動化設備的故障率問題，提升相（xiàng）關（guān）機械的穩（wěn）定性，其（qí）次是要對各（gè）個生產環（huán）節進行優化，讓相關的自動化技術具有更高的（de）適用性（xìng）。

一方麵需要從（cóng）前期規（guī）劃與技術的層麵上進行更新，另一方麵需（xū）要改（gǎi）進產品銷售的思路（lù），提升產品的特色進行附加值。

總的來（lái）說，我國陶瓷機械行業必將會向著智能水平以及環保水平不斷提高的（de）方向發展，屆時將改變整個陶瓷機械（xiè）行業（yè）的發展（zhǎn）生態。

2、我國陶瓷機械自動化發展（zhǎn）展望

依托巨大的工業生產能力我國為世界市場提供了大量的物美價廉（lián）的陶瓷產品，尤其在新冠疫情的影響（xiǎng）下，各國都（dōu）停產停工，世界陶瓷生產受到了很（hěn）大（dà）的影響。

而我國陶瓷生產工業憑（píng）借（jiè）著完善的工業體係，以及政府的有力管控，通（tōng）過強大的生產能（néng）力滿足了世界市場的需求。但（dàn）是秋葵视频高清下载也（yě）應該看到，在現代陶瓷生產工業中人力成本問題與（yǔ）工人老齡化已（yǐ）經成為了陶瓷工業發展過程中的不穩定因素之一。

而隨（suí）著陶瓷機械行業的自動化水平不斷提高，在陶瓷生產過程中將不斷降低對人力資源的依賴，尤其在互聯網技術的影響下，以及人工智能技（jì）術的不斷發展成熟，自動化設備的操作（zuò）也將（jiāng）更（gèng）加（jiā）的（de）人性化，環保治理以及自動化提升，將成為陶瓷機械行業重點的發展方向，自動化機械設備也將在陶瓷生產中發揮出更大的優勢。