自改革開放以來，我（wǒ）國陶瓷工業迅速發展，在這（zhè）個過程中，無論是（shì）生產（chǎn）工藝，還是裝備技術水（shuǐ）平，都得到了很大的提升。

目前我國已（yǐ）經成為世界上陶瓷生產和裝備製造（zào）屈指可數的大國。但是從整體上（shàng）來看，我國陶瓷生產自（zì）動化水平還有很大的提升空間，在當前的發展階段（duàn）下，我國正在大力推進（jìn）產業升（shēng）級調整，對於陶（táo）瓷機械行業來說，需要不斷提升自動化水平以及智（zhì）能（néng）化水平，才能促進產業附加值的不斷提升，保證產業的健（jiàn）康（kāng）發展。

因此本文主要從我國陶瓷行業中的建築衛生（shēng）陶瓷領域自動（dòng）化發展現狀（zhuàng）出（chū）發，探討我國陶瓷機械（xiè）行業自動化發展的方向。希望能夠促進我國陶瓷機（jī）械行業的進一步發展。

一、前言

從建築陶瓷機械設備（bèi）構成上（shàng）來看，主要包（bāo）括原料設備、成型設備、釉（yòu）線設備、燒成設備、深加工設備、打包設備等部分組成。

隨著我國建築行業的不斷發展，對建築（zhù）陶瓷（cí）的需（xū）求也在不斷的提（tí）升，在這個過程中，保證建築陶瓷產品的生產效率及品質，降低（dī）建築陶瓷產品的生產成本與環境汙染至關重要。

目前來看（kàn），我國建築陶瓷產品之所以能夠在國際市場中具有比較強的競爭力（lì），主要的原因在於產量大、成本低。但是，隨著國內窯爐產量的不（bú）斷增加，人（rén）口紅利的逐漸消失（shī），建築陶（táo）瓷產品的成本也（yě）在逐漸上升，在這個過程中，如果不能提高陶瓷機械的自（zì）動化（huà）水平，將導致我國（guó）建築陶瓷（cí）產品競爭力的喪失。

在此背景下，有必要加強我國陶瓷機械行業自動化發展的研究，尋求新（xīn）的發展方向，提升陶瓷機械行（háng）業的自動化水平，保（bǎo）證我國陶（táo）瓷（cí）機械行（háng）業具有持（chí）續的競爭力。

二、我國陶（táo）瓷機械行（háng）業自動化的發（fā）展曆程與現狀

我國陶瓷機械自動化發展（zhǎn）可以（yǐ）用一句話來概括，那就是起點低，期望高，阻力（lì）大，前景廣。

一些歐美國家早在上世紀就已經（jīng）實現了陶瓷機械自（zì）動（dòng）化，而我國建築陶瓷機械行業追溯到上世紀九十年代才剛剛開始，發展至今，建築陶瓷生產機械（xiè）已經全（quán）麵實現（xiàn）了國產化，同時對建築陶瓷機械具有比較強的生產研發能力。

不過整體上來看（kàn）陶瓷機械的自動化水平仍（réng）然比（bǐ）較低，現實的情況是我國大部分的陶瓷生（shēng）產車間仍然需要大量的工人來（lái）維持生（shēng）產線的正常運轉。

從近幾年的廣州（zhōu）與佛山陶瓷工業（yè）展可以看出，自動化設備仍（réng）是工業展上的重要內容。陶（táo）瓷機械整體發展方向是自動化以及智（zhì）能化，現階段陶瓷機械（xiè）已經實現了燒成設備到深（shēn）加工設備（bèi）間（jiān）窯後儲磚係統的自動化連接，以及深加工設備與打包設備間的自動分級緩存（cún）。

並且有的陶瓷機械廠家已經（jīng）開始引入AGV轉運（yùn）及倉儲立體庫等相關設備，使得陶瓷產品從原料到成品（pǐn）發貨整線自動化，今年特別火爆的大板岩板還應用了六軸（zhóu）與七軸（zhóu）機器人。

廣東部分專業陶瓷企業更是（shì）開始集合（hé）應用現代信息技術以及智能技術的各種（zhǒng）工業雲等，因此從技術層麵上（shàng）來看，我國的陶瓷機械自動化水平已經（jīng）能（néng）夠與歐美發（fā）達（dá）國家競爭，尤其智能拋光線與全（quán）自動包裝生產線的應用，在很大程度上提升了陶（táo）瓷（cí）產品的生產效率，窯後儲磚係統與自動分級緩存係統替代了原有叉車轉運與人工揀磚，減（jiǎn）少了尾氣汙染與噪（zào）音，降低了人力資源成本。

目前陶瓷機械自動化技術主要的問題在於，產品轉（zhuǎn）換頻繁的多樣性及各部分工藝設備的穩定性與對接應用等問題，致使大量的生產環節自動化水平較低，對人力生產與調控需求比較大。

目前在建築陶瓷產品生產中自動化機械（xiè）的（de）應用還存在（zài）一定的阻力，一部分阻力來自於大量的中小生產（chǎn）企業不願一次性支付大（dà）量自（zì）動化設備成本，但是關鍵大阻力在於在陶瓷生產中自動化（huà）機械的穩（wěn）定性不足，目前行業內普遍（biàn）對機械的穩定性有較大的顧慮，在建築陶瓷生產的過程中，一旦某個設備產生故障，將對整條生產線的生產造（zào）成影響。

很多生產廠家在引進全自動生產設備後，卻隻能以（yǐ）“半自動化”模式運行，主要的原因在於自動化設備的使用受場地，操作（zuò）因素的限（xiàn）製。

事實上目前很多企業都對陶瓷機械自動（dòng）化有比較高的關注，但是在實際的使用中需要解決相當多的問題，導致在實際的（de）生產中，自動化水平始（shǐ）終無法得到有效的（de）提（tí）升（shēng）。

三、我國陶瓷機械行業自動化發展的（de）影響以及展望

1、我國（guó）陶（táo）瓷機械行業自（zì）動化發（fā）展（zhǎn）的影響

提升陶瓷機械行業的自動化（huà）水平（píng）是我國產業升級轉型的基（jī）本要求，對於我（wǒ）國陶瓷機械行業的可（kě）持續發展具有重要的（de）影響。

隨著我（wǒ）國人口紅利的逐漸消失，傳（chuán）統的陶瓷生產工藝需要大量的人力（lì）資源，而這必將導致在（zài）陶瓷生產的（de）成本不斷提高（gāo），影響陶瓷行（háng）業的競爭力，而通過提（tí）升陶瓷機械（xiè）行業的自動化水平能夠降低陶瓷生產過程中的人力資源成本，保證陶瓷行業的競爭力。

在（zài）這個過程中陶瓷機械行業需（xū）要積極的向“工業4.0”和“中 國（guó）製造2025”靠攏。

目前先需要解決的就是（shì）在自動化設備的故障率問題，提升相關（guān）機械的穩定性，其次是要對各個生（shēng）產環節進行優化，讓相關的自動（dòng）化技術具有更（gèng）高的適用性。

一方麵（miàn）需要從前期規劃與技術的層麵上進行更新，另（lìng）一方麵（miàn）需要改進產品銷（xiāo）售的思（sī）路，提升產品的特色進行附加（jiā）值。

總的來說，我國陶瓷機械行（háng）業必將會向著智能水（shuǐ）平以及環保水平不斷提高的方向（xiàng）發（fā）展，屆時將改變整個陶瓷機械行業的發展生態。

2、我國陶瓷機械自（zì）動化（huà）發展展望

依托巨大的工業（yè）生產能力我國為世（shì）界市場提供了大量的物美（měi）價廉的陶瓷產品，尤（yóu）其在新冠疫情的影響下（xià），各國都（dōu）停產停工，世界陶瓷生產受到了很（hěn）大的影響。

而（ér）我（wǒ）國陶瓷生產工業憑借（jiè）著完善的工業體係（xì），以及政府的有力管控，通過（guò）強大的生產能力滿足了（le）世（shì）界市場（chǎng）的需求。但是（shì）秋葵视频高清下载也應該（gāi）看到，在現代陶瓷生產工業中人力成本問題與工人老齡化已經成為了陶瓷工業發（fā）展過程中的不穩（wěn）定（dìng）因素（sù）之一。

而隨著陶瓷機械（xiè）行業的自（zì）動化水平不斷提高，在陶瓷生產過程中將不斷降低對人力資源的依賴（lài），尤其在互聯（lián）網技術的影（yǐng）響下（xià），以及人工智能技術的不斷發展成（chéng）熟，自動化設備的操作也將更加的人性化，環保治（zhì）理以及自動化提升（shēng），將成為陶瓷機械行業（yè）重點的（de）發展（zhǎn）方向，自動化機械設備也將在陶瓷生產中發揮出更大的優勢。