（一）輥筒印花機

一（yī）、輥筒印花工（gōng）藝（yì）：

輥筒（tǒng）印（yìn）花機（jī）的輥筒網板是圓桶狀，輥筒是一種特製的橡膠印筒，瓷磚要印製的圖案靠激光打點雕刻直接做在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機（jī）滾動印刷，令瓷片的花色紋理隨機變幻。同時，輥筒印（yìn）刷是一種柔性印（yìn）刷，可以實現對瓷磚凹凸麵的印刷。

二、輥筒印花係列產品的是特點：

1、質量好，檔次高，版麵柔和（hé）協調，圖案清晰細膩。

2、顏色（sè）潤澤、飽滿（mǎn），釉麵平整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花優（yōu）勢明顯。

3、層次感豐富，仿真度高，其自然肌理（lǐ）的效果逼真，甚至比天然石（shí）材更優雅美觀。

4、隨（suí）機印花，在同一風格下，每片磚的圖案（àn）都不重複，其（qí）紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次感上都比絲網印花（huā）工藝好。

（二）輥筒與（yǔ）噴（pēn）墨套色印刷產品產生的缺陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產（chǎn）品（pǐn）表麵（miàn）出現大小不同的收縮。

2、原因（yīn）：

底、麵釉參（cān）數不匹配，釉對坯的（de）潤濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層幹（gàn）燥收縮且對坯體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升（shēng）溫過急。另一個原因在於，噴墨圖像噴（pēn）印的墨量較大時，由（yóu）於墨水是油性液體，所以一時間（jiān）很難自行晾幹，所以導致釉麵在釉燒過程中油墨揮發性物質極速（sù）揮發（fā），從（cóng）而導致釉麵收縮加劇而形成縮釉（yòu）現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅（xīn）、氧化鋁的含量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重（chóng）；增長燒成預熱帶時間。對於噴墨量較大的情況，可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘（hōng）箱，能使磚坯表（biǎo）麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程中（zhōng）減少揮發。

二、脫網

1、缺陷特征：

瓷磚生產過程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因（yīn）為（wéi）花釉的流速過高，性能減弱，同時配合輥（gǔn）筒刮刀使用。當刮（guā）刀的力度不均（jun1）勻時，輥筒各（gè）部分填充效（xiào）果也會不（bú）盡相（xiàng）同。再加上輥筒使（shǐ）用時間過（guò）長，表麵磨損嚴重導致輥筒局部（bù）硬化，刮刀與輥筒橡（xiàng）膠表麵接觸不充分花釉填充效果也會有所（suǒ）下降，導致出現脫網現象的發生。

3、解決方法：

特殊效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠輥之間是否有雜質，用幹淨毛巾擦拭刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒（tǒng）磨損變形情況（kuàng），如磨損嚴重需更換新輥。

三、異形瓷磚印（yìn）花出格

1、缺陷特征：

輥筒印（yìn）花的花紋與噴墨機噴印的圖像不吻合。

2、原因（yīn）：

輥筒橡（xiàng）膠麵與異形磚坯表麵接觸時，產生變形擠壓。當輥筒下壓高度過低時，橡膠麵不但會與異形磚凸麵接觸，而且由於擠壓變形還會使得橡膠麵與（yǔ）異（yì）形磚凹槽麵接（jiē）觸。而凹槽麵接觸是秋葵视频高清下载不想要的（de）結果，因（yīn）為秋葵视频高清下载設計的（de）圖像是不包括磚坯的灰縫部分的，隻需要圖像與印有效（xiào）果釉的釉麵磚凸麵吻合，所以印有的多餘部分就是印（yìn）花出格。反之輥筒（tǒng）下（xià）壓高度過低，就會產生凸麵印花不充分，從而導致缺花（huā）。

3、解決方法：

由於輥筒印花的紋（wén）理不同，所采用（yòng）的印花高度也不盡相同（tóng）（一般平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是（shì）配套的，所以（yǐ）在輥筒印花前磚坯要保證平穩直進。再進入（rù）噴墨（mò）打（dǎ）印前要卡位，保證紋理與圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚坯露白

1、缺陷特征（zhēng）：

噴墨機生產中圖案打印在花機皮帶上（shàng），圖案位置偏移。

2、原因：

由（yóu）於（yú）磚坯尺寸與生產的圖像（xiàng）尺寸大（dà）小不匹配，磚坯比圖像尺寸（cùn）小時，會出現，多餘油墨打印在皮帶上。而當圖像的分辨率不足時，由於噴墨機的打（dǎ）印密（mì）度是確定的，所以圖像就會被壓縮，尺寸（cùn）變小（xiǎo）就會出現磚坯露白現象。同樣如果所選擇的打（dǎ）印模式不正確；有雜質觸發到電（diàn）眼，導致（zhì）電眼識別不準確，也會使得圖像（xiàng）噴印延時或提前，出現圖像打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解（jiě）決方法：

對於圖像偏大的情況，按磚坯規格要求嚴格裁（cái）剪（jiǎn）生產圖；生產時，小圖采（cǎi）用正常模式，大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏（piān）小的情況，由於目前國內所采用（yòng）的陶瓷噴墨機有兩種：一種是“希（xī）望機”，另一種是“西斯特姆機”。而希望機的圖像分辨率（lǜ）為360 dpi，西斯特（tè）姆機的分辨（biàn）率為400 dpi，所以將希望機的圖像用於西斯特姆機打印時，圖像大（dà）小會有所壓縮，就會（huì）出現磚坯露白的情況。當圖像打印延時或提前時，可以用幹淨的布擦（cā）拭電眼，再把電眼位置（zhì）調高點，經（jīng）常（cháng）清洗皮（pí）帶保證皮（pí）帶幹淨沒有釉麵磚（zhuān）帶入的雜質觸發到電眼。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常見（jiàn）影響質量和連續生產的問題（tí）。

2、原因：

主要由於噴頭堵塞引起，噴頭內堵一般由墨路汙染、墨水沉（chén）澱（diàn）兩大原因引起的（de）。也有可能是因為噴墨機本身局部噴頭電（diàn）壓不穩定（dìng），電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過多，才（cái）會形成白色或黑色拉線。噴墨機長時（shí）間生產未清洗噴頭，會使噴孔周圍殘留（liú）的油墨聚集形成水滴（dī）狀滴（dī）到磚麵（miàn）上。

3、解決方法：

有拉線時（shí），先用幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清洗（xǐ）。情況未消除時，一般在調（diào）節電壓，還不行就要（yào）更換噴頭。滴墨時（shí）一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨（mò）花機（jī）房的衛生；用清潔布（bù）擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看（kàn）起（qǐ）來色調不均勻、不協調。導致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基（jī）於陶瓷墨水不同色係對窯（yáo）爐氣氛的敏感性不同，特別是深色陶瓷產品，由於噴印墨量大所以當窯爐內部存在溫差時，局部溫度高的一側同色係（xì）的墨水要比溫度稍低的（de）一側分解（jiě）的要多，這（zhè）樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨量較小，所以色差會（huì）小很多。還有另（lìng）一種情況是在噴（pēn）印的時候就（jiù）存在色差，這點主要是由於噴墨盒噴墨量不同（tóng）導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由於噴墨機的原因，一般會采取（qǔ）采取幾個步驟，先采取滴墨清（qīng）洗，如果情況還（hái）存在。那麽就要打印出各色係的單色版確定（dìng）根（gēn）源，然後通（tōng）過調節電壓參數，使（shǐ）得每個色係都沒有色（sè）差。如果還（hái）不能解決，那可能就要換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯爐燒製過程產生的（de）陰陽色，那麽就需要通過調（diào）節窯（yáo）爐的溫度來使窯爐氣氛達到（dào）適合產品（pǐn）生產的至佳狀態。