（一）輥筒印花機

一（yī）、輥筒印花工藝：

輥（gǔn）筒印花機的輥（gǔn）筒網板是圓桶狀，輥筒是一種（zhǒng）特製的橡膠印筒，瓷磚要印製的圖案靠激光打點雕刻直接做在橡膠麵（miàn）上。瓷磚底（dǐ）坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥（gǔn）筒上的圖案(至（zhì）大在1.44米的（de）輥筒（tǒng）範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷片的花色紋理隨機（jī）變幻。同（tóng）時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以（yǐ）實現對瓷磚凹凸麵的印刷（shuā）。

二、輥筒印花係列產品的是特點：

1、質（zhì）量好，檔次高，版麵柔和協（xié）調（diào），圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平整度好，鏡麵效果突出，大（dà）麵積（jī）印花（huā）優勢明（míng）顯。

3、層次（cì）感豐富，仿（fǎng）真度高，其自然肌理的效果逼真，甚至比天（tiān）然石材更優雅美觀。

4、隨機印花，在同一風格下，每片磚（zhuān）的圖案都不重複，其紋理的不對稱（chēng），體現（xiàn）出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產品的圖案（àn）色彩、精度、立體感、層次（cì）感上都比絲網印花工藝好。

（二）輥筒與噴墨套色印刷產品產（chǎn）生的缺陷分（fèn）析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特（tè）征：

產品表麵出現大小不同的收縮。

2、原（yuán）因：

底、麵釉參（cān）數不匹（pǐ）配，釉對坯的（de）潤濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層（céng）幹燥收（shōu）縮且對坯（pī）體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴墨圖像噴印的墨量較大時，由於墨水是油（yóu）性液體，所以一時間很難自行晾幹，所以（yǐ）導（dǎo）致釉麵在釉燒過程中油墨揮發性（xìng）物質極速揮發，從而導致釉麵收縮加劇（jù）而形成縮釉現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化（huà）鋁的含量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成預熱帶（dài）時間。對於噴墨量較大（dà）的情況，可在噴墨印花線之後（hòu）加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚坯表麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程中減少（shǎo）揮發。

二、脫網

1、缺陷（xiàn）特征：

瓷磚生產過程中出現一道（dào）一道紋理（lǐ）。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減弱，同時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度不均勻時，輥筒各部分填充效果也（yě）會不盡相同（tóng）。再加（jiā）上輥筒（tǒng）使用時間過長，表麵磨（mó）損嚴（yán）重導致輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填（tián）充效果也會有所下降，導致出現脫網現象的發生。

3、解決方法：

特（tè）殊（shū）效果釉的流速（sù）一般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠（jiāo）輥之間是否有雜質，用幹淨毛巾擦（cā）拭（shì）刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形情況，如磨損（sǔn）嚴重需更換新輥（gǔn）。

三（sān）、異形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花紋與噴墨（mò）機噴印的圖像不吻合。

2、原因：

輥筒橡（xiàng）膠麵與異形（xíng）磚坯表麵接觸時，產生（shēng）變形擠壓。當輥筒（tǒng）下壓（yā）高度過低時，橡膠麵不（bú）但會與異形磚（zhuān）凸麵接觸，而且由於擠壓變形還會使得橡（xiàng）膠麵與異形磚凹槽麵（miàn）接（jiē）觸。而凹槽麵接觸是秋葵视频高清下载不想要的結果，因為秋葵视频高清下载設計的圖像是不包括磚坯的灰縫部分（fèn）的，隻（zhī）需要圖像（xiàng）與印有效果釉的釉麵磚凸麵吻（wěn）合，所以印有的多餘（yú）部分就是印（yìn）花出格。反之輥筒下壓高度過低，就會產生凸麵印花不充分，從而導致缺花。

3、解決方法：

由於輥筒（tǒng）印花的紋理不同，所采用的印花高度也不盡相同（tóng）（一般平麵磚（zhuān）印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為（wéi）：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴（pēn）墨圖像是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩直進。再進（jìn）入噴墨打印前要卡位，保證紋理與圖像吻合。

四（sì）、圖像打在皮帶上或磚坯露白（bái）

1、缺陷特征：

噴墨機生產中圖案打印在花機皮帶上，圖案位置偏移。

2、原因：

由於磚坯尺寸與生產的（de）圖像尺寸大小不匹配，磚坯比圖（tú）像尺（chǐ）寸小時，會出現，多餘油墨打印在皮帶（dài）上。而當（dāng）圖像的分辨率不足時，由於噴墨機的打印（yìn）密度（dù）是確定的，所以圖像就（jiù）會被壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現象。同樣如果所選擇的打印模式不正確；有雜質觸發到電眼，導致電眼識別不準確，也會（huì）使得圖像噴印延時或提前，出現圖像（xiàng）打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於圖像偏大的情（qíng）況，按磚（zhuān）坯規格要求嚴格（gé）裁剪生產圖；生產時，小圖（tú）采用正常模式，大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏小的（de）情（qíng）況，由於目前國（guó）內所采用（yòng）的陶瓷噴墨機有兩（liǎng）種：一種（zhǒng）是（shì）“希望機”，另一種是“西斯特（tè）姆機”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯（sī）特（tè）姆機的分辨率為400 dpi，所以將（jiāng）希望機（jī）的（de）圖像用於西斯特姆機打印時，圖像大小會有所壓縮（suō），就會出現磚坯露白的情況。當圖像打印延時或提前時，可以用幹淨的布（bù）擦拭電眼，再把電（diàn）眼位置調高點，經常（cháng）清洗皮帶保證皮帶幹淨沒（méi）有釉麵（miàn）磚帶入的雜質觸發到電眼。

五（wǔ）、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生（shēng）產（chǎn）中常見影響質量和連（lián）續生產（chǎn）的（de）問題（tí）。

2、原因：

主要（yào）由於噴頭堵塞引起（qǐ），噴頭內堵（dǔ）一般由墨路汙染、墨水沉澱兩大（dà）原因引起（qǐ）的。也有可（kě）能是因為噴墨機本（běn）身局部噴頭（tóu）電壓不穩定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過多，才會（huì）形成白色（sè）或黑色拉線（xiàn）。噴墨機長時間生產未清洗噴頭，會使噴孔（kǒng）周圍（wéi）殘留的油墨聚集形成水滴狀滴到磚麵上。

3、解（jiě）決方法：

有拉線（xiàn）時，先用（yòng）幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清洗。情況（kuàng）未消除時，一般在調節電壓，還不行就要（yào）更換噴（pēn）頭。滴（dī）墨時一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用清（qīng）潔布擦拭（shì）噴（pēn）頭（tóu）即可。

六、現陰陽色（sè）

1、缺陷特征：

產品看起來色調不均勻（yún）、不協（xié）調。導致整（zhěng）體鋪（pù）貼效果（guǒ）差（chà）。

2、原因：

基於陶瓷（cí）墨水不同色係對窯爐氣氛的敏感性不同，特別是深色陶瓷產品，由於噴印墨量大所以當窯爐內部存（cún）在溫差時，局部溫度高的一側（cè）同色係的墨（mò）水要比溫度稍低的一（yī）側分解的要多，這樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨量較小，所以色差會小很多。還有另一（yī）種情（qíng）況是在噴（pēn）印的時（shí）候就存在色差，這點主要是由於噴墨盒噴墨量不同（tóng）導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由於噴墨（mò）機的原因（yīn），一般會采取采取幾個步驟，先采取滴墨清洗，如果情況還（hái）存在。那麽就要打印出各（gè）色係的單色版確定根（gēn）源，然後（hòu）通過調節電壓參數，使得（dé）每個色係都沒有色差。如果還不能解決，那可能就要換新噴（pēn）頭來解決。

（2）如果是在窯（yáo）爐燒製過程產生的陰陽色，那（nà）麽就需要通過調節窯（yáo）爐（lú）的溫（wēn）度來使窯爐氣氛達到適合產品生產的至佳（jiā）狀態。